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橡膠密封圈制品的工藝常識(shí)您必須知道!

橡膠密封圈制品的工藝常識(shí)您必須知道!

大家好,我是小編,您知道密封圈嗎?今天小編來具體為大家分析下,希望對(duì)大家有所幫助。

橡膠密封圈制品的型號(hào)、作用繁多,因此密封件規(guī)格性能也有所不同,但在生產(chǎn)工藝過程,其工序基本一致。貝克密封件告訴您以一般固體生橡膠為原料的橡膠密封圈制品,其日?;竟に囘^程包括哪些?如塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化這六個(gè)基本工序,當(dāng)然少不了原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序要求。

一、那么,橡膠密封圈的加工工藝過程主要是解決什么問題呢?

如解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程,通過各種技術(shù)工藝手段,使得彈性的橡膠密封圈規(guī)格材料變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過日常硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠密封件制品。

二、橡膠密封圈制品膜壓過程出現(xiàn)次品的原因是什么?

尺寸不準(zhǔn)確;

膠料不足量;

膠料過多,速度邊增厚;

表面有凸凹痕跡;

密封圈的表面和內(nèi)部有鼓泡,因存有空氣;

密封圈表面和內(nèi)部混有雜質(zhì);

產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象,加工、磨具結(jié)構(gòu)不合理;

橡膠在分型處有明顯的向內(nèi)收縮的現(xiàn)象;

密封圈表面和內(nèi)部有裂紋、裂口、離層的現(xiàn)象。

三、影響橡膠密封圈材料粘度的因素有哪些?

橡膠分子化學(xué)結(jié)構(gòu);

分子量越大,粘度越高;

分子量分布狀況;

溫度對(duì)橡膠的粘度影響;

剪切工序的速率影響;

加工溫度下的壓縮性壓力影響;

停放時(shí)間越長(zhǎng),速度也會(huì)下降;

配合劑。

四、冷后的橡膠密封圈制品須停放熟成原因是什么?

減少膠料收縮;

生成結(jié)合橡膠,提高效果;

停放過程中繼續(xù)擴(kuò)散,以均勻分散;

使膠料恢復(fù)疲勞,混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力。

五、橡膠密封圈材料具備的工藝特性是什么?

高彈性;

粘彈性;

電絕緣性;

須加入配合劑;

須硫化,熱塑性彈性體除外。

六、橡膠密封圈的物理工藝機(jī)械性能是什么?

拉伸強(qiáng)度;

定伸應(yīng)力;

撕裂強(qiáng)度;

伸長(zhǎng)率;

變形;

回彈性;

硬度。


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